Анкерные фундаментные блоки

Анкерный блок служит для прочного, геометрически точного соединения элементов фундамента с другими фундаментными блоками, инженерными конструкциями, оборудованием. Интегрированные в бетонный монолит они повышают прочность фундамента.

Какими бывают анкерные блоки

Анкерные блоки (АБ) – это конструкция из крепежных элементов, соединенных сортовым прокатом в единую конструкцию. Эта прочная рама впоследствии помещается в опалубку железобетонного изделия (ЖБИ) и заливается вяжущей смесью. Как правило, наружу выходят шпильки, к которым в дальнейшем монтируются компоненты системы. Конструкцию выполняют из различных профилей металлопроката. Пруток, уголок, полоса, круги, арматура.

Есть различные типы АБ:

В зависимости от предназначения определяется конфигурация конкретной конструкции, толщина арматуры, марка стали.

Болты фундаментных блоков соответствуют ГОСТ 24379.1-2012. Он действует с 1 июля 2013 г. вместо ГОСТа 24379.1-80.

Диапазон резьбы – М12-М40. Для изготовления применяются следующие стали: ст20; ст3пс2; ст35; ст45; 35Х; 40Х; 09г2с.

Где применяются анкерные блоки

Данные закладные компоненты используются для фиксации опорных деталей зданий – столбов, балок, а также для монтажа стационарного оборудования. Это станки, дизель-генераторные и другие виды электростанций, котельное оборудование. Показательными с точки зрения жесткости конструкции являются колонны подъемников автомобилей: привинченные к анкерной опоре, они абсолютно жестко удерживают груз. Пример – однолапый подъемник, способный удержать автомобиль на одной «вытянутой руке». Кнехты на причалах портов, привинченные к анкерным опорам, удерживают силу инерции многотонных судов при швартовке. Радиомачты, опоры ветрогенераторов не обходятся без анкерных блоков.

Преимущества соединения фундамента анкерными блоками

Использование АБ – перспективный прием в сооружении объектов, обладающий рядом преимуществ.

Коррозия арматуры

При проникновении в каменную толщу влага вызывает коррозию, образование пустот, ослабление конструкции. Для борьбы с коррозией применяется цинкование компонентов.

Этапы производства

Изготовление анкерных блоков выполняется согласно требованиям ГОСТа. Вначале подбирается материал.

Второй этап – механическая обработка. Прокат нарезают, сверлят, изгибают.

На будущих крепежных элементах нарезается резьба. Длину резьбовой части, диаметр прутка, шаг резьбы также регламентирует ГОСТ.

После этого конструкция сваривается.

Перед заливкой бетоном конструкция обваривается легкой вспомогательной арматурой. Она служит для точной фиксации анкерного блока в опалубке.

Компания «Анкерные системы» предлагает

Наш завод – предприятие полного цикла, поэтому мы уверены в качестве нашей продукции, и можем предложить вам ее на выгодных условиях.

Вы получаете продукцию непосредственно от производителя. Это подразумевает полную нашу ответственность за выполнение заказа, начиная от качества изделия, заканчивая доставкой. Отсутствуют ценовые «накрутки».

Выбирая нас, вы выбираете:

Пишите нам, звоните по телефону. Обсудим, уточним.

Если вы уже сформировали заказ, просто пришлите заявку по e-mail.